Thestroj za stiskanjeKalup igra izjemno pomembno vlogo pri upogibanju. Izbira kalupa za stiskalnico je neposredno povezana z natančnostjo, videzom in zmogljivostjo upogibnega izdelka.
Pri izbiristroj za stiskanjePri kalupih moramo upoštevati različne dejavnike, vključno z izbiro materiala, zahtevami glede natančnosti, velikostjo, kotom upogibanja, izbiro oblike upogibanja ter materialom, modelom in strukturno zasnovo kalupa.
1. Izbira materiala: Na splošno mora biti material kalupa bolj odporen proti koroziji, obrabi in tlaku kot ploščni material. Obstaja veliko materialov zastroj za stiskanjekalupi, vključno z jeklom, legiranimi materiali in polimernimi materiali. Trenutno je jeklo najpogosteje uporabljen material za kalupe tlačnih zavor, kot so jeklo T8, jeklo T10, 42CrMo in Cr12MoV.
2. Zahteve glede natančnosti: Glede na zahteve glede natančnosti v proizvodnem procesu izberite kalupe z ustrezno natančnostjo.
3. Dimenzija: Glede na dimenzijo kovinske pločevine, ki jo je treba obdelati, izberite ustrezne kalupestroj za stiskanje.
4. Kot in oblika upogibanja: Za upogibanje izdelkov različnih oblik so primerni kalupi različnih oblik. Med pogoste oblike kalupov spadajo kalupi v obliki črke V, U, C, pravokotne itd.
5. Izbira modela kalupa: Izberite ustrezen model kalupa glede na obliko in velikost zahtevanega upogibnega obdelovanca. Modeli kalupov običajno vključujejo zgornji in spodnji kalup ter kalupe v obliki črke V. Različni modeli kalupov lahko dosežejo različne kote in polmere upogibanja.
6. zasnova strukture kalupa: Zasnova strukture kalupa vpliva na stabilnoststroj za stiskanjein natančnost obdelave obdelovanca. Struktura kalupa mora upoštevati dejavnike, kot so preprečevanje deformacij, zmanjševanje koncentracije napetosti in izboljšanje togosti, da se zagotovi kakovost in natančnost obdelave upogibanja.
Z upoštevanjem teh dejavnikov, Podjetje MAKROlahko izberestroj za stiskanjekalup, ki najbolje ustreza vašim specifičnim potrebam obdelave, s čimer se izboljša učinkovitost in kakovost vaše proizvodnje.
Čas objave: 17. julij 2024